9月7日,揚(yáng)子石化烯烴廠設(shè)備管理科設(shè)備員石祥利說,該公司近日通過技術(shù)攻關(guān),成功消除了乙烯裂解氣壓縮機(jī)透平真空度不達(dá)標(biāo)的運(yùn)行難題,提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率,降低了能耗。
由于長周期運(yùn)行等原因,揚(yáng)子石化乙烯裂解氣壓縮機(jī)透平真空度不達(dá)標(biāo),效率較低,能耗較高。為此,揚(yáng)子石化機(jī)動(dòng)部牽頭,專門成立了攻關(guān)小組,開展技術(shù)攻關(guān)。首先,該公司邀請(qǐng)檢測(cè)單位,利用超聲波檢漏儀,專門對(duì)壓縮機(jī)透平進(jìn)行檢測(cè)和查漏,消除漏點(diǎn)。為了徹底解決運(yùn)行難題,揚(yáng)子石化還邀請(qǐng)杭州汽輪機(jī)廠以及相關(guān)科研高校,對(duì)壓縮機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的蒸汽耗量和復(fù)水器能力進(jìn)行核算,確認(rèn)兩者能力是否匹配。通過核算,發(fā)現(xiàn)復(fù)水器能力不足,為此,該公司增加了一臺(tái)開工泵,提高了復(fù)水器的能力,從根本上提升了真空度。
復(fù)水器是將透平排汽冷凝成水、維持透平真空的一種換熱器,它的性能直接影響到機(jī)組的熱效率。該公司還對(duì)復(fù)水器進(jìn)行化學(xué)清洗,提高換熱效率。同時(shí),揚(yáng)子石化對(duì)壓縮機(jī)蒸汽品質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析,分析蒸汽中的雜質(zhì)是否超標(biāo),通過多種措施來提高蒸汽品質(zhì)。
通過實(shí)施一系列攻關(guān)措施,揚(yáng)子石化有效提升了壓縮機(jī)透平的真空度,解決了壓縮機(jī)運(yùn)行難題,提高了壓縮機(jī)運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)了乙烯裝置的高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。今年1-8月,揚(yáng)子石化乙烯產(chǎn)量超過55萬噸,產(chǎn)量同比提高1.58%。
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